Wprowadzenie do projektowania
Wyroby formowane przez rozdmuchiwanie znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w branży opakowań do napojów i leków, a także w przemyśle zabawkarskim.
Wykonaj przejście R na krawędziach i rogach
Ogólnie rzecz biorąc, rogi i rogi wyrobów formowanych z rozdmuchiwaniem powinny być wykonane w przejściu R, ponieważ większy współczynnik rozszerzalności rozdmuchowej w ostrych rogach łatwo powoduje nierówną grubość ścianki, a ostre rogi są również łatwe do wytworzenia pęknięć ciśnieniowych, a przejście R produktów może ujednolicić grubość ścianek produktów.
Zwiększ projekt konstrukcyjny pod kątem ściskania, rozciągania i skręcania
Przy różnych wymaganiach dotyczących produktu można również dodać pewne projekty konstrukcyjne dotyczące ściskania, rozciągania i skręcania:
1. Jeśli chcesz zwiększyć wytrzymałość wzdłużną produktu, możesz zaprojektować kilka usztywnień wzdłuż kierunku naprężeń.
2. W celu poprawy odporności produktów na zapadanie się, powierzchnię można również zaprojektować w formie łuku sprzyjającego naprężeniom i uzupełnionego żebrami wzmacniającymi.Ramię produktów w butelkach powinno być pochylone, a nie płaskie i proste.
Ogólnie rzecz biorąc, dno butelki ma wklęsły kształt, aby zwiększyć wytrzymałość i stabilność umieszczenia.Na przykład zwykle widzimy butelki zawierające olej jadalny z pewnymi wklęsłymi wypukłymi kształtami na powierzchni, które mogą nie tylko zwiększyć wytrzymałość korpusu butelki, ale także ułatwić etykietowanie znaków towarowych.
Wymagania i wprowadzenie materiałów do rozdmuchiwania
Rozwój i zastosowanie technologii formowania z rozdmuchiwaniem jest tak rozległe, co stanowi uzupełnienie rozwoju materiałów do formowania z rozdmuchem.Materiały do formowania z rozdmuchiwaniem stopniowo ewoluowały od oryginalnych produktów LDPE, PET, PP i PVC do formowanych z rozdmuchiwaniem tworzyw konstrukcyjnych, gumy i niektórych materiałów kompozytowych.
Specjalne wymagania dla materiałów gumowych w różnych aspektach wydmuchiwania tworzyw sztucznych
1. Wytłaczanie z rozdmuchem
Wytłaczanie z rozdmuchem odbywa się w lepkim stanie płynięcia, dlatego w celu zmniejszenia zwisu kształtki i optymalizacji rozkładu grubości ścianek stosuje się zwykle tworzywo sztuczne o dużej masie cząsteczkowej.
2. Formowanie wtryskowe z rozdmuchem
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem odbywa się w stanie o wysokiej elastyczności.Aby zmniejszyć energochłonność formowania wtryskowego, stosuje się tworzywo sztuczne, które jest łatwe do płynięcia (tworzywo sztuczne o małej masie cząsteczkowej).
3. Formowanie wtryskowe z rozdmuchem
Powszechnie stosuje się tworzywa sztuczne amorficzne.Ze względu na małą siłę splątania międzycząsteczkowego amorficznego tworzywa sztucznego łatwiej jest go rozciągnąć.Chociaż PET jest również krystaliczny, nadal jest najważniejszym materiałem do formowania z rozdmuchiwaniem z rozciąganiem, a szybkość krystalizacji jest dość powolna.Krótko mówiąc, większość tworzyw sztucznych przeznaczonych do formowania z rozdmuchem ma rozkład masy cząsteczkowej od średniego do wysokiego.
Rodzaj materiału do rozdmuchiwania
1. Poliolefiny
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA są zwykle stosowane do formowania z rozdmuchem produktów przemysłowych, pojemników i akcesoriów do zabawek, pojemników do przechowywania chemikaliów itp.
2. Poliester termoplastyczny
PETG i PETP są używane głównie do rozdmuchiwania butelek do pakowania napojów gazowanych i butelek do wina, które stopniowo zastępowały PVC i są szeroko stosowane.Wadą jest to, że ich koszt jest wysoki i są one stosowane głównie do formowania wtryskowego z rozdmuchem.
3. Tworzywa konstrukcyjne (stop)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO itp. są stopniowo stosowane w motoryzacji, medycynie, sprzęcie AGD, przemyśle chemicznym i innych gałęziach przemysłu, zwłaszcza PC i jego mieszanek z tworzywami sztucznymi, które mogą być używane do wdmuchiwania wysokiej jakości pojemniki i produkty motoryzacyjne (PC/ABS itp.).
4. Elastom termoplastycznyr
Ogólnie stosuje się SBS, SEBS, TPU, TPE i inne mieszanki do formowania z rozdmuchiwaniem, podczas gdy termoutwardzalne tworzywa sztuczne, wulkanizowana guma i usieciowany PE nie mogą być formowane z rozdmuchiwaniem.
Streszczenie:
Typowe materiały do formowania wtryskowego z rozdmuchem
PE, PET, PVC, PP, PC i POM są stosowane głównie do pojemników i elementów konstrukcyjnych o wysokiej dokładności formowania i małej objętości.
Czas postu: 22-03-2023